影像仪与模具制造

justin83

　　影像仪是一种新兴的精密几何测量仪器。随着技术的发展，已经成为精密几何测量最常用的测量仪器之一。影像仪利用影像测头采集工件的影像，通过数位图像处理技术提取各种复杂形状工件表面的座标点，再利用坐标变换和资料处理技术转换成坐标测量空间中的各种几何要素，从而计算得到被测工件的实际尺寸、形状和相互位置关系。
　　影像测量仪无论精度、可测量范围还是功能度比传统测量设备强得很多，能满足测量需要。对于结构精细、尺寸较小的模具，传统仪器受测头尺寸的限制，测量操作困难，测量效率下，甚至完全无法测量。现在的影像仪可以使用最高163倍的放大倍率，能够清晰观察到模具的细微之处，方便实现精准测量。如果需要测量更细微的结构，可通过加装物镜来增大放大倍率，获得高达326倍的倍率，保证所有的细节都一览无于。影像测量仪具体的功能有：
1、基本测量：点、线、圆、弧、椭圆的测量;
2、辅助功能：复制、全选、删除、移动、镜像、旋转;
3、坐标系：设置客户坐标系、三点设定坐标系、坐标原点平移、坐标旋转;
4、形位公差：平面度、直线度、同心度、垂直度、真圆度;
5、抄数：CV曲线、曲线、二维抄数;
6、标注：半径标注、直径标注、角度标注、线性标注、对齐标注：文本标注：坐标标注;
7、几何测量：两圆弧顶点距离、两直线的距离、垂直线、平行线、剪切直线、延长直线、两线交点、线圆交点、两圆交点、圆的切线、两圆切线、两线连接弧、角平分线。
　　模具测量涉及的范围非常广，包括模型测绘、模具设计、模具加工、模具验收、模具修复后检测、模具成型产品批量检测等众多领域。每个领域都需要高精度的尺寸测量，包括距离、角度、高度、圆孔直径，圆弧半径、曲面等几何量，也包括圆度、直线度、平面度、垂直度、平行度、同轴度等形位公差。另一方面，各个领域测量的要求也各不相同，最典型的是模型测绘和模具成型产品的批量检测：模型测绘涉及到尺寸的全面测量，对测量效率要求不高，对影像仪器的功能要求很高;模具成型产品的批量检测则对测量效率要求非常高。
　　测量模具的仪器有一定的承载能力。现在很多模具是实芯的金属块，加上加工中形状复杂的空间曲面，稍有不慎就成造成测量模具工件的误差存在，所以模具对测量仪器的要求是要一定承载模具工具的性能。测量模具的测量仪器有较高的精度。这个也是个重点，现在模具制造的要求越来越高，这就是影像仪测量必须要精密，精度要求是非常的高的。测量模具的测量仪器要有着高效率。随着对模具生产周期的要求越来越短，模具加工就要高效、快速，这就要求对测量模具的测量仪器要满足不断快速有效的进行测量。
　　经过不断的发展，影像仪的应用范围不断扩大，可以对各种复杂的工件轮廓和表面形状进行精密测量。现在，影像测量仪的测量物件包括电子零配件、精密模具、冲压件、PCB板、螺纹、齿轮、成形刀具等各类工件，逐渐进入到电子、机械、仪表、钟表、轻工、国防军工、航天航空等行业，成为高等院校、研究所、计量技术机构的实验室、计量室以及生产车间常用的精密测量仪器。影像仪以其非接触、高效率、高性价比等优势，日益成为模具行业的重要测量工具。